专家:废塑料热解油化项目正成为下一个风口

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长期以来,低残留废塑料的回收和环保一直是行业的一个难点。在8月30日在沉阳召开的第二届中国再生塑料行业标准与技术创新大会上,会议专家表示,随着新技术和新设备的应用,废旧塑料的回收也将从单一的物理多样化回收。随着环保处理的发展,废塑料热解油化项目正在成为下一个出路。

随着人民生活水平的提高和消费能力的提高,中国正在成为世界上最大的塑料生产国和消费国。数据显示,2017年中国塑料制品总产量达到7500万吨。然而,中国废塑料的回收和再循环仍远未跟上形势的发展。

中国再生资源回收协会再生塑料分会秘书长盛敏表示,中国废塑料的收集基础设施有待提高。再生塑料行业的规模和自动化还不够。分选技术需要进一步改进,并且不能实现相同水平的再生循环。通过使用它,再生塑料的质量降低,并且在1-2次再循环之后,它变成不能再使用的塑料废物。

长期以来,低残值废塑料的回收和环保一直是整个行业的一个难点和不足之处,废旧塑料热解油技术的不断研发已经找到了一条新的低污染处理路径。剩余价值废塑料。

会议发布的《2019年中国再生塑料行业发展现状》显示,今年,包括中石化和SABIC在内的国内外石化巨头更加关注这项技术,并开始将废塑料热解油技术和大容量连续生产设备产业化。研发方面,国内外一些环保技术公司也取得了实质性的技术突破,废旧塑料热解和油化的大型清洁生产设备即将实现工业化生产。

据介绍,新型石油裂解油化技术可以产生高达80%的石油生产率,固体废渣可以无害化处理,整个过程不产生两种,无二次污染。这项技术的突破将改变中国废旧塑料的长期回收方法,这种方法只能依靠物理回收和再循环。它可以通过裂解技术将低残留废塑料转化为塑料油,然后将其用作生产新塑料的原料。实现“石油 - 新塑料 - 废旧塑料 - 塑料油 - 新型塑料”塑料循环经济的闭环产业链。

随着中国废物分类的发展,废塑料作为大量废物的主要成分之一,将在分选和回收后为国内再生塑料行业提供大量的加工来源。废旧塑料裂解和上油技术也将为废弃物分选后无害化处理大量塑料废物提供良好的出口,可以节约日益稀缺的石化资源,是循环经济运行的良好典范。

针对废旧塑料裂解和加油技术的未来发展,会议专家发表了自己的看法。盛敏建议,废旧塑料裂解和油化新技术项目需要政府提供强有力的政策和专项资金来支持工业化进程。这不仅可以为创新成果提供产业支持,还可以引导市场资本积极参与。

国务院发展研究中心研究员周洪春认为,核心应该是“吃干,清洁,使用,提高资源效率和效率”。在垂直方向,上游废物将扩展到下游原料,水平到能源 - 化学 - 加热 - 整合环境整合,园区布局应促进废物交换和资源共享,并解决废塑料问题与循环经济的想法。

中国石化石化科学研究院研究管理部研究员张哲民表示,中石化全面开展塑料废塑料预处理及后处理技术研究,并将与专业废旧塑料回收企业合作完成废塑料回收和石油生产。未来,我们将探索使用塑料热解油的增值解决方案。其中,石材科学研究所开发的成套废塑料油技术,产品质量可以达到国家六种车辆燃料标准,经济效益显着,并可实现大规模生产。

(编辑:DF513)